Вранці 27 грудня 2020 року було оголошено 6-ту церемонію вручення промислових нагород Китаю, нагород за похвалу та номінації. Новий комплексний технологічний проект «зеленого» виробництва капролактаму компанії Baling Petrochemical отримав Китайську промислову премію та є єдиним підрозділом Sinopec, що отримав нагороду. За підтримки Міністерства науки і технологій та Фонду природничих наук Китаю, нафтохімічний та нафтохімічний дослідницький інститут Baling перетворив результати наукових досліджень, отримані в рамках фундаментальних досліджень, на нові технології. За 30 років три покоління подолали незліченні невдачі та труднощі, розробили повний комплекс «зелених» технологій з незалежними правами інтелектуальної власності, успішно порушили іноземну монополію на технологію виробництва капролактаму, яка тривала 70 років, та створили імідж бренду незалежної інноваційної технології Китаю. Наразі рівень самозабезпечення внутрішнього капролактаму зріс з 30% до 94%, а залежність моєї країни від іноземних технологій та імпортної продукції значно знизилася.

1,30 років незалежних інновацій, успішно розроблений повний набір нових технологій для екологічного виробництва капролактаму

Капролактам є важливою органічною хімічною сировиною. Як мономер для виробництва синтетичних волокон нейлону-6 та інженерних пластмас нейлону-6, він широко використовується в текстильній, автомобільній, електронній та інших галузях, де використовуються нові матеріали для інновацій. Капролактамова промисловість тісно пов'язана з економічною потужністю країни та рівнем життя населення, і займає важливе місце в розвитку та постійному вдосконаленні національної економіки.

На початку 1990-х років Sinopec витратила майже 10 мільярдів юанів на впровадження трьох комплексів заводів з виробництва капролактаму потужністю 50 000 тонн/рік, які були побудовані на Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. та нафтопереробному заводі Шицзячжуан. Згодом організація Sinopec взяла за основу основну технологію виробництва капролактаму – отримання циклогексаноноксиму – як прорив, та впровадила повний комплекс нових технологій для виробництва зеленого капролактаму на Baling Petrochemical. За потужної підтримки Міністерства науки і технологій та Національного фонду природничих наук Китаю, а також під керівництвом академіка Мінь Енцзе та академіка Шу Сінтяня з Китайської академії наук, дослідницька група щиро співпрацювала та наполегливо працювала. За останні 30 років було отримано понад 100 вітчизняних та іноземних патентів на винаходи. Було розроблено повний комплекс нових технологій для зеленого виробництва капролактаму, поєднаних з новими реакційними шляхами, новими каталітичними матеріалами та новою реакційною технікою.

Цей повний комплекс нових технологій включає шість основних технологій, усі з яких досягли провідного міжнародного рівня. Це технологія безперервного амоксимування циклогексанону в однореакторному суспензійному шарі для отримання оксиму циклогексанону, технологія тристадійного перегрупування циклогексаноноксиму за методом Бекмана, технологія кристалізації з нейтралізацією сульфату амонію, технологія гідрорафінування капролактаму в магнітостабілізованому шарі, технологія газової фази перегрупування циклогексаноноксиму для отримання капролактаму, нова технологія естерифікації циклогексену для отримання циклогексанону. Серед них перші 4 технології були застосовані в промисловості, було оформлено 137 вітчизняних та іноземних патентів на винаходи; отримано 17 провінційних та міністерських нагород, включаючи 1 перший приз за національний технологічний винахід та 1 другий приз за національний науково-технічний прогрес.

«Процес перегрупування циклогексаноноксиму в газофазному русі без утворення сульфату амонію як побічного продукту» компанії Baling Petrochemical також досяг проривного прогресу в підготовці каталізаторів, технології реакцій, переробці продуктів тощо, а також завершив дрібномасштабні та пілотні технологічні дослідження. Промислове застосування становить 50 000 тонн/рік. Крім того, Sinopec стала піонером у розробці «Нового процесу естерифікації циклогексену в циклогексанон». Коефіцієнт використання атомів вуглецю близький до 100%, що не тільки забезпечує низьке енергоспоживання, але й дозволяє одночасно виробляти абсолютний етанол. Пілотне дослідження завершено. Розробка технологічного пакету з продуктивністю 200 000 тонн/рік, а промислове застосування з продуктивністю 200 000 тонн/рік буде здійснено найближчим часом.

2. Нові технології стимулюють активний розвиток нових галузей промисловості, переселення та модернізація захищають річку з чистою водою.

Сьогодні Baling Petrochemical стала великим нафтохімічним та вуглехімічним комбінатом, а також найбільшим вітчизняним підприємством з виробництва капролактаму та літієвої гуми, а також важливою базою виробництва епоксидних смол. Серед них виробничий ланцюг капролактаму включає 500 000 тонн капролактаму на рік (включаючи спільні підприємства 200 000 тонн), 450 000 тонн циклогексанону на рік та 800 000 тонн сульфату амонію на рік. Повні комплекси нових технологій для екологічно чистого виробництва капролактаму досягли значного технологічного прогресу в традиційних галузях промисловості. Це не тільки стало більш екологічним, але й зменшило викиди забруднюючих речовин на одиницю продукції на 50%, а собівартість одиниці продукції зменшила на 50%, а інвестиції у виробничі потужності на 10 000 тонн зменшилися до менш ніж 150 мільйонів юанів. Скорочення майже на 80% принесло значні економічні та соціальні переваги.

Нова технологія виробництва зеленого капролактаму значною мірою сприяла швидкому розвитку капролактаму та його переробних галузей. Станом на кінець 2019 року Sinopec побудувала кілька виробничих потужностей капролактаму в Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi та інших компаніях, з обсягом виробництва 900 000 тонн на рік, що становить 12,16% світових виробничих потужностей капролактаму та 24,39% внутрішніх виробничих потужностей капролактаму. Наразі виробничі потужності моєї країни досягли 4 мільйонів тонн, що робить її найбільшим виробником у світі з часткою світового ринку понад 50%, формуючи галузь, що розвивається, вартістю 40 мільярдів юанів та стимулюючи активний розвиток 400 мільярдів переробних галузей.

У 2020 році в промисловому парку Hunan Yueyang Green Chemical Industrial Park буде запущено проект розвитку переміщення та модернізації виробничого ланцюга капролактаму компанії Baling Petrochemical із загальним обсягом інвестицій у розмірі 13,95 мільярда юанів. У проекті буде використано низку нових технологій, незалежно розроблених Sinopec, для будівництва виробничого ланцюга капролактаму потужністю 600 000 тонн на рік. Проект буде реалізовано як демонстраційний та еталонний проект для «захисту річки та чистої води», подолання «хімічного оточення річки» та реалізації переміщення підприємств з виробництва небезпечних хімічних речовин у густонаселені міські райони по всій країні.