Також відомий як диметилтифеніламін, безбарвна або світло-жовта масляниста рідина з різким запахом, легко окислюється на повітрі або на сонці та темніє після використання. Відносна густина (20 ℃ / 4 ℃) 0,9555, температура замерзання 2,0 ℃, температура кипіння 193 ℃, температура спалаху (відкриття) 77 ℃, температура спалаху 317 ℃, в'язкість (25 ℃) 1,528 МПа·с, показник заломлення (n20D) 1,5584. Розчинний в етанолі, ефірі, хлороформі, бензолі та інших органічних розчинниках. Розчинний у різних органічних сполуках. Слабо розчинний у воді. Вогненебезпечний та горить у відкритому полум'ї. Пара та повітря утворюють вибухонебезпечну суміш з межею вибуховості 1,2%~7,0% (об.). Він дуже токсичний, а при розкладанні з високою теплотворною енергією виділяється токсичний газоподібний анілін. Може всмоктуватися через шкіру та викликати отруєння, ЛД501410 мг/кг, гранично допустима концентрація в повітрі — 5 мг/м3.

Спосіб зберігання

1. Застереження щодо зберігання[25] Зберігати в прохолодному, добре провітрюваному складському приміщенні. Тримати подалі від джерел вогню та тепла. Тримати контейнер герметично закритим. Зберігати окремо від кислот, галогенів та харчових хімікатів і ніколи не змішувати. Оснащений відповідними видами та кількістю протипожежного обладнання. Зона зберігання повинна бути обладнана аварійним обладнанням для ліквідації протікань та відповідними матеріалами для укриття.

2. Використовуйте герметичну упаковку в залізну бочку, 180 кг на бочку, та зберігайте у прохолодному та провітрюваному місці. Зберігайте та транспортуйте відповідно до правил щодо легкозаймистих та токсичних матеріалів.

метод синтезу

1. Його отримують реакцією аніліну та метанолу в присутності сірчаної кислоти за високої температури та високого тиску. Процес: 1. 790 кг аніліну, 625 кг метанолу, 85 кг сірчаної кислоти (100%) додають у реакційний котел, контролюють температуру 210-215 ℃, тиск 3,1 МПа, реакцію проводять протягом 4 годин, потім тиск скидають, матеріал скидають у сепаратор, нейтралізують 30% розчином гідроксиду натрію, статично захищають від статичної електрики, і нижня четвертинна амонієва сіль відділяється. Потім при 160 ℃, тиску 0,7-0,9 МПа гідролізують протягом 3 годин, продукти гідролізу та верхній шар маслянистих матеріалів об'єднують шляхом промивання після вакуумної дистиляції готового продукту.

2. Використовуючи метанол та анілін як сировину, його синтезують за допомогою алюмінієвого каталізатора за умови температури 200-250℃ з надлишком метанолу та атмосферного тиску. Витрата сировини: анілін 790 кг/т, метанол 625 кг/т, сірчана кислота 85 кг/т. Лабораторний препарат може реагувати з аніліном та триметилфосфатом.

3, анілін та метанол змішуються (n-анілін:n-метанол ≈ 1:3), і через поршнево-неімпульсний дозувальний насос впорскується зі швидкістю повітря 0,5 год-1 у реактор, оснащений каталізатором, реакційна суміш спочатку витікає у скляний газо-рідинний сепаратор, під сепаратором рідина збирається та регулярно видаляється для хроматографічного аналізу.

У 2001 році Нанкайський університет та компанія Tianjin Ruikai Technology Development Co., Ltd. спільно розробили високоефективний каталізатор метилювання аніліну та здійснили газофазний синтез N,N-диметиланіліну. Процес відбувається наступним чином: рідкий анілін змішують з метанолом, випаровують у випарній башті, а потім подають у трубчастий реактор зі швидкістю повітря 0,5-1,0 год-1 (нерухомий шар трубчастого реактора оснащений завантаженим нанотвердим каталізатором) та безперервно виробляють при температурі 250-300℃ під атмосферним тиском з виходом DMA понад 96%.

Метод рафінування: Часто містить домішки, такі як анілін та N-метиланілін. N,N-диметиланілін розчиняють у 40% сірчаній кислоті та переганяють водяною парою. Для підлужування додають гідроксид натрію. Дистиляцію продовжують водяною парою. Дистилят розділяють на водні шари та сушать гідроксидом калію. Дистиляцію за нормального тиску проводять у присутності оцтового ангідриду. Дистилят промивають водою для видалення слідів оцтового ангідриду, сушать гідроксидом калію, потім оксидом барію та переганяють під зниженим тиском у присутності потоку азоту. Інші методи рафінування дистиляту включають додавання 10% оцтового ангідриду та кип'ятіння зі зворотним холодильником протягом кількох годин для видалення первинних та вторинних амінів. Після охолодження додають надлишок 20% хлоридної кислоти та екстрагують ефіром. Шар хлоридної кислоти підлужують лугом, а потім екстрагують ефіром, а ефірний шар сушать гідроксидом калію та переганяють під зниженим тиском у потоку азоту. N,N-диметиланілін також можна перетворити на солі пікринової кислоти, перекристалізувати до постійної температури плавлення, а потім розкласти теплим 10% водним розчином гідроксиду натрію. Потім його екстрагують ефіром, промивають, сушать і переганяють під зниженим тиском.

5. Анілін, метанол та сірчану кислоту змішують у пропорції, конденсують в автоклаві, продукти реакції отримують шляхом скидання тиску з метанолу, додають луг, нейтралізують, розділяють та потім переганяють за зниженого тиску, отримуючи продукт.

6. N,N-диметиланілін можна отримати в результаті реакції метилювання аніліну та триметилфосфату, а потім екстрагувати ефіром, сушити та дистилювати.

7. N,N-диметиланілін можна синтезувати на каталітичному шарі каталізатора Циглера в системі мідь-марганець або мідь-цинк-хром при 280℃ з використанням суміші аніліну та метанолу у співвідношенні 1:3,5. Отриманий N,N-диметиланілін збирали при 193-195℃ на 54-таблетковому дистиляційному пристрої та розфасовували в коричневі скляні пляшки. Для отримання чистого N,N-диметиланіліну N,N-диметиланілін можна вводити разом з газоподібним азотом як газом-носієм у газовий хроматограф, який має колонку з фосфатом металу.

Основне застосування

1. Є однією з основних сировин для виробництва барвників на основі солей (трифенілметановий барвник тощо) та лужних барвників. 2. Використовується як розчинник, консервант для металів, затверджувач для епоксидної смоли, прискорювач затвердіння для поліефірної смоли, співкаталізатор полімеризації етиленових сполук тощо. Також використовується для приготування лужних трифенілметанових барвників, азобарвників та ваніліну тощо. 3. Також використовується для приготування лужних трифенілметанових барвників, азобарвників та ваніліну тощо. 3. Використовується як каталізатор у виробництві пінополіуретану разом з оловоорганічними сполуками. Також використовується як каталізатор у виробництві пінополіуретану та як сировина для промотора вулканізації гуми, вибухових речовин та ліків. N,N-Диметиланілін використовується у фармацевтичній промисловості для виробництва цефалоспорину V, сульфаметоксину N-метоксипіримідину, сульфаметоксину o-диметоксипіримідину, фторспорину тощо. Також використовується в парфумерній промисловості для виробництва ваніліну. 4. Використовується як прискорювач затвердіння епоксидної смоли, поліефірної смоли та анаеробного клею, завдяки чому анаеробний клей швидко затвердіває. Також може використовуватися як розчинник, співкаталізатор полімеризації етиленових сполук, консервант для металів, поглинач ультрафіолетового випромінювання для косметики, фотосенсибілізатор тощо. Також може використовуватися як каталізатор для виробництва лужних барвників, дисперсних барвників, кислотних барвників, маслорозчинних барвників та ароматизаторів (ванілін) тощо. Також використовується як сировина для виробництва лужних барвників, дисперсних барвників, кислотних барвників, маслорозчинних барвників та спецій (ванілін) тощо. Використовується як реагент для фотометричного визначення нітритів. Також використовується як розчинник та використовується в органічному синтезі. 6. Використовується як проміжні продукти барвників, розчинники, стабілізатори, аналітичні реагенти. [26]