новини

Водорозчинні покриттяє найбільшим типом технології покриття, що використовується в усьому світі, і очікується, що він продовжить зростати у відсотках від загального ринку покриттів. До 2022 рокурозмір світового ринкуОчікується, що вартість покриття на водній основі становитиме понад 146 мільярдів доларів США. Зростання значною мірою пояснюється збільшенням обсягів будівельного та автомобільного ринківакрилові фарбибудучи найбільшим окремим типом водорозчинних смол, що становить понад 80% від загального ринку водорозчинних систем.

Це компанія Athena.MIT-IVY INDUSTRY, яка в основному займається виробництвом промислових фарб на водній основі. Я знаю, що вам потрібна хороша якість, дешева ціна та продукти технічної підтримки, ми маємо сертифікат ISO, особливо каталог продукції з ціною. Ми віримо лише у високу якість,

І в задоволенні наших клієнтів. Якщо ви хочете запитати, зв'яжіться зі мною. ️ Зв'яжіться з нами:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Рушійні силидля збільшення використання водорозчинних покриттів включають:

  • Нижня VOC
  • Простота очищення в більшості випадків
  • Знижена пожежна небезпека
  • Нижча вартість страхування
  • Менше споживання енергії длязапечені покриттячерез потребу в меншій кількості підживлюваного повітря
  • Потреба в знижених рівняхнафта-матеріали на основі.

Відповідно до статті Prospector за травень 2014 рокуТекучість, вирівнювання та контроль в'язкості покриттів на водній основівказує на два найбільші класи водорозчинних покриттівводовідновлюваніілатекс, причому більшість запечених покриттів належать до першої категорії, а більшість архітектурних покриттів належать до другої категорії. Термінводовідновлюванівикористовується для смол, виготовлених у розчиннику та відновлених у воді для утворення дисперсії смоли у воді.Латекссмоли, з іншого боку, отримують емульсійною полімеризацією у воді.微信图片_202310271616471

До недоліків використання водорозчинних покриттів можна віднести:

  • Висока залежність швидкості випаровування від відносної вологості
  • Висока теплота випаровування води вимагає 2260 Дж/г для води і, наприклад, лише 373 Дж/г для2-бутоксиетанол, загальновживанийспіврозчинник
  • Нелінійна крива зниження в'язкості для покриттів із використанням водовідновлюваних смол
  • Висока залежність потоку і зовнішнього вигляду від відносної вологості
  • Високий поверхневий натяг води (гірше змочування) вимагає додаванняПАРщо в багатьох випадках знижує стійкість до вологи
  • Покриття на водній основі є більш корозійними, ніж покриття, створювані розчинниками, тому для уникнення іржі потрібні контейнери з футеруванням, пластиком або нержавіючої сталі
  • Покриття на водній основі більш схильні до розриву під час випікання, оскільки плівка починає утворюватися до того, як вода випарується з плівки (див. таблицю I)

Проте постійний прогрес у матеріалознавстві включає інновації в хімії смол, поверхнево-активних речовин,зволожувачііагенти потокусприятиме подальшому зростанню водорозчинних покриттів.

 

На малюнку I представлені різні етапи висихання системи фарби на основі латексу. Перший етап включає випаровування води. Другий етап включає продовження випаровування води та співрозчинника до точки, де частинки латексу торкаються та починають зливатися, утворюючи плівку, яка частково висушується.

Останній етап включає продовження коалесценції та затвердіння (у зшитій системі) з утворенням затверділої сухої плівки фарби.

Однією з ключових міркувань при використанні водорозчинних покриттів є підвищена роль, яку вологість, крім температури, відіграє в нанесенні та затвердінні цих покриттів. Наприклад, щоб забезпечити прийнятні властивості нанесення, потрібно ретельно контролювати як температуру, так і вологість, як показано на малюнку II. Не можна ігнорувати вплив вологості на покриття, що містять водно-органічний розчинник.

Наприклад, відносна швидкість випаровування (E) води при 0–5% RH при 25°C становить 0,31, але при 100% RH E дорівнює 0. E 2-бутоксиетанолу, широко використовуваного співрозчинника, становить 0,077. При низькій відносній вологості вода випаровується швидше, і, отже, співвідношення 2-бутоксиетанолу до води збільшується; при високій вологості все навпаки.

При нанесенні водорозчинних покриттів, якщо ігнорувати вологість, це призведе до зміни властивостей нанесення та зовнішнього вигляду. Наприклад, якщо температура під час нанесення протягом усього року становить 70° – 80° F, сухе нанесення (втрата потоку) призведе до зимових місяців через низьку вологість, особливо в холодному кліматі, і надмірний потік спостерігатиметься в літні місяці (висока вологість). . Прикладом пізнішої ситуації є те, що при приблизно 65% відносної вологості/25 °C, покриття на водній основі, що містить 10,6% 2-бутоксиетанолу летких речовин, швидкість випаровування води та 2-бутоксиетанолу однакова. Ця відносна вологість називається критичною відносною вологістю.

Малюнок II. Залежність застосування водорозчинних покриттів від вологості та температури.

 

Таблиця I ілюструє підвищену залежність покриттів на водній основі від розриву при різній товщині плівки в порівнянні з покриттями, що містять розчинник.

Таблиця I. Критична товщина плівки для лопання в мікронах, Organic Coatings, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Покриття на водній основі включають широкий спектр типів смол, таких якакрилові,алкідний,уретан,поліестер,епоксидна смола,фторполімер, порошок на водній основі, а також хімічні речовини для затвердінняУФ-заліковування,амінопласт, уретан,епоксидно-поліамідний,окислювальнийіповітряно-сухий термопластиквиди. Як показано в таблиці II, розмір частинок і структура частинок (наприклад, оболонка ядра) також впливають на кінцеві властивості плівки покриття. Підводячи підсумок, можна сказати, що після повного розгляду унікальних проблем, пов’язаних із використанням водорозчинних покриттів, вони пропонують чудову продуктивність у широкому спектрі застосувань.

Таблиця II – Характеристики різних смол на водній основі

Prospector перераховує низку постачальників водорозчинних смол, поверхнево-активних речовин, змочувачів і реагентів для текучості, які відповідають різноманітним вимогам.

Наш широкий асортимент промислових фарб і покриттів на водній основі.

• 2 упаковки епоксидної грунтовки Black Matt

• Глянцевий акриловий аліфатичний поліуретан

• Акрилове поліуретанове покриття

• Алкідні

• Алкідний чорний

• Алкідний розчинник

• Антикорозійна грунтовка Red Oxide

• Чорна грунтовка

• Ущільнювач лиття

• Вугільно-сірий

• Епоксидне фінішне покриття

• Епоксидна грунтовка

• Епоксидний розчинник

• Епоксидна грунтовка швидкого затвердіння та фінішна фарба

• Епоксидна цинк-фосфатна грунтовка

• Розріджувач ливарний

• Термостійка обробка

• Поліуретанове покриття

���Бренди, які ми пропонуємо:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

 

Докладніше: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#промисловийфарбування #промисловіфарби #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatresistant


Час публікації: 27 жовтня 2023 р