Водорозчинні покриттяє найбільшим типом технології покриття, що використовується у світі, і очікується, що їхня частка у загальному ринку покриттів продовжуватиме зростати. До 2022 рокурозмір світового ринкуочікується, що обсяг виробництва водорозчинних покриттів перевищить 146 мільярдів доларів США. Зростання значною мірою зумовлене збільшенням обсягів на будівельному та автомобільному ринках.акрилбудучи найбільшим окремим типом водорозчинної смоляної системи, що становить понад 80% від загального ринку водорозчинних матеріалів.

Це Athena.MIT-IVY INDUSTRY, яка в основному займається промисловими фарбами на водній основі. Я знаю, що ви хочете якісних, недорогих продуктів з технічною підтримкою. У нас є сертифікат ISO, особливо каталог продукції з цінами. Ми віримо лише у високу якість.

І в задоволенні наших клієнтів. Якщо ви хочете дізнатися більше, будь ласка, зв'яжіться зі мною. ️ Зв'яжіться з нами:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Рушійні силидля збільшення використання водорозчинних покриттів включають:

• Нижчий рівень летких органічних сполук
• Легкість очищення у більшості випадків
• Знижена пожежна небезпека
• Нижча вартість страховки
• Менше споживання енергії длявипечені покриттячерез потребу в меншій кількості підживлювального повітря для печі
• Потреба у зниженні рівнянафтаматеріали на основі.

Як у статті журналу Prospector за травень 2014 року проКонтроль течії, вирівнювання та в'язкості у водорозчинних покриттяхвказує на те, що два найбільші класи водорозчинних покриттів включаютьводорозчиннийілатекс, причому більшість випалених покриттів належать до першої категорії, а більшість архітектурних покриттів – до другої категорії. Термінводорозчиннийвикористовується для смол, виготовлених у розчиннику та відновлених у воді з утворенням дисперсії смоли у воді.ЛатексЗ іншого боку, смоли отримують методом емульсійної полімеризації у воді.

До недоліків використання водорозчинних покриттів можна віднести:

• Висока залежність швидкості випаровування від відносної вологості
• Висока теплота випаровування води вимагає 2260 Дж/г для води, а наприклад, лише 373 Дж/г для2-бутоксиетанол, поширенийспіврозчинник
• Нелінійна крива зниження в'язкості для покриттів з використанням водорозчинних смол
• Висока залежність потоку та зовнішнього вигляду від відносної вологості
• Високий поверхневий натяг води (гірше змочування) вимагає додаванняповерхнево-активні речовинищо в багатьох випадках знижує стійкість до вологості
• Водорозчинні покриття є більш корозійними, ніж покриття на основі розчинників, тому для запобігання іржі потрібні контейнери з облицюванням, пластиком або нержавіючою сталлю.
• Водорозчинні покриття більш схильні до розтріскування при випіканні, оскільки утворення плівки починається до того, як вода випарується з плівки (див. Таблицю I)

Однак постійний прогрес у матеріалознавстві, що включає інновації в хімії смол, поверхнево-активних речовинах,змочувальні агентиіагенти потокусприятиме подальшому зростанню водорозчинних покриттів.

На рисунку I зображено різні етапи висихання латексної фарби. Перший етап включає випаровування води. Другий етап включає продовження випаровування води та розчинника до точки, де частинки латексу стикаються та починають зливатися, утворюючи плівку, яка частково висихає.

Заключний етап включає подальшу коалесценцію та затвердіння (у зшитій системі) для утворення затверділої, сухої адгезивної плівки фарби.

Одним з ключових міркувань щодо використання водорозчинних покриттів є підвищена роль, яку вологість, окрім температури, відіграє в нанесенні та затвердінні цих покриттів. Наприклад, для забезпечення прийнятних властивостей нанесення необхідно ретельно контролювати як температуру, так і вологість, як показано на рисунку II. Вплив вологості на покриття, що містять водоорганічний розчинник, не можна ігнорувати.

Наприклад, відносна швидкість випаровування (E) води при відносної вологості 0–5% та температурі 25°C становить 0,31, але при 100% відносної вологості E дорівнює 0. E 2-бутоксіетанолу, поширеного розчинника, становить 0,077. При низькій відносної вологості вода випаровується швидше, і тому співвідношення 2-бутоксіетанолу до води збільшується; навпаки, при високій вологості все відбувається навпаки.

Під час нанесення водорозчинних покриттів, якщо ігнорувати вологість, це призведе до зміни властивостей та зовнішнього вигляду. Наприклад, якщо температура під час нанесення цілий рік становить 70° – 80° F, сухе нанесення (втрата текучості) призведе до зимових місяців через низьку вологість, особливо в холодному кліматі, а надмірне текучість спостерігатиметься в літні місяці (висока вологість). Прикладом останньої ситуації є те, що при відносній вологості близько 65%/25 °C для водорозчинного покриття, що містить 10,6% 2-бутоксиетанолу летких речовин, швидкість випаровування води та 2-бутоксиетанолу однакова. Ця відносна вологість називається критичною відносною вологістю.

Рисунок II Залежність застосування водорозчинних покриттів від вологості та температури.

У таблиці I показано підвищену залежність водорозчинних покриттів від утворення тріску при різній товщині плівки порівняно з покриттями на основі розчинників.

Таблиця I Критична товщина плівки для утворення розтріскування в мікронах, Органічні покриття, Wiley-Interscience, 2007, Зено В. Вікс-молодший, Френк Н. Джонс, С. Пітер Паппас, Дуглас А. Вікс

Водорозчинні покриття включають широкий спектр типів смол, таких якакрил,алкідний,уретан,поліестер,епоксидна смола,фторполімер, водорозчинний порошок, а також хімічні речовини для затвердіння, включаючиУФ-затвердіння,амінопластуретан,епокси-поліамід,окислювальнийітермопластик, що висихає на повітрітипи. Як показано в таблиці II, розмір частинок та архітектура частинок (наприклад, ядро-оболонка) також впливають на кінцеві властивості плівки покриття. Таким чином, якщо повністю врахувати унікальні проблеми, пов'язані з використанням водорозчинних покриттів, вони пропонують чудові характеристики в широкому спектрі застосувань.

Таблиця II – Характеристики різних смол на водній основі

«Проспектор» перелічує низку постачальників водорозчинних смол, поверхнево-активних речовин, змочувальних та реагентів для покращення текучості, що відповідають різноманітним вимогам.

Наш широкий асортимент промислових фарб та покриттів на водній основі.

• 2-компонентна епоксидна ґрунтовка чорного матового кольору

• Акрилово-аліфатичне поліуретанове покриття, глянцеве

• Акрилово-поліуретанове покриття

• Алкід

• Алкідний чорний

• Алкідний розчинник

• Антикорозійна ґрунтовка на основі червоного оксиду

• Чорна ґрунтовка

• Герметик для лиття

• Вугільно-сірий

• Епоксидне фінішне покриття

• Епоксидна ґрунтовка

• Розчинник для епоксидної смоли

• Швидковитвердіюча епоксидна ґрунтовка та фінішна фарба

• Епоксидна цинкфосфатна ґрунтовка

• Розчинник для ливарного виробництва

• Термостійке покриття

• Поліуретанове фінішне покриття

���Бренди, які ми пропонуємо:

Фарби Berger, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Дізнайтеся більше: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#промисловефарбування #промисловіфарби #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #термостійкий