Тонка хімічна промисловість включає нові матеріали, функціональні матеріали, ліки та проміжні продукти медицини, пестициди та проміжні продукти пестицидів, харчові добавки, добавки до напоїв, ароматизатори та ароматизатори, пігменти, косметику та щоденну хімічну промисловість, яка відіграє дуже важливу роль у покращенні рівня життя людей та якість. Кожна галузь має свої особливості. Зрозуміти та освоїти характеристики тонкої хімічної промисловості є основою для безпечного та здорового розвитку галузі, а також ключовим для підприємств для проведення аналізу ризиків та контролю хімічного процесу та покращення важливої ​​безпеки підприємств.

1、Матеріали, які використовуються в процесі тонкого хімічного виробництва, є дуже шкідливими. Переважна більшість матеріалів відноситься до класів A, B, A, високотоксичних, високотоксичних, сильних корозійних, вологих легкозаймистих матеріалів, і існує ризик пожежі, вибуху, отруєння і так далі. Крім того, існує «більше чотирьох» робочих процесів, тобто існує багато типів матеріалів, що надходять у реактор (реагенти, продукти, розчини, екстрагенти тощо), багато фазових станів (газ, рідина). , твердий), багато разів подачі відкривання обладнання та багаторазового відбору проб під час відкриття обладнання під час виробництва.

2. Система автоматичного керування не використовується належним чином і не може реалізувати автоматичне керування повністю. Хоча підприємство встановило блокування відповідно до вимог контролю безпеки небезпечного хімічного процесу під основним наглядом, у процесі роботи є багато ручних подачі та під час годування отвір для годування потрібно відкривати. Властивість герметизації погана, і шкідливі матеріали легко випаровуються з чайника. Вибір контрольного приладу є нерозумним, оператор не хоче використовувати або не може використовувати, автоматична система керування марна; блокувальний клапан охолодження реактора система, як правило, перебуває в стані байпасу, що призводить до взаємної серії охолодженої води, охолоджуючої води та пари. Відсутність талантів приладу, відсутність автоматичного керування системою керування, необґрунтоване налаштування сигналізації та значення блокування або випадкова зміна сигналізації та значення блокування, оператори ігнорують важливість сигналізації та контролю блокування.

3、Переривчастий режим виробництва в більшості. Чайник використовується для багатьох цілей. Пристрій повинен виконувати кілька операцій, таких як реакція (кілька разів), екстракція, промивання, стратифікація, ректифікація тощо. Існують суворі вимоги до послідовності виконання та тривалості етапів операції, але часто бракує ефективного контролю . Експлуатація та виробництво схожі на приготування їжі шеф-кухарями, які базуються на досвіді. Після реакції одного чайника зменшіть температуру, відпустіть матеріал і перемішайте реакцію нагрівання. Більшість розряджання та розряджання ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ натисканням стрічки та ручним керуванням, що призведе до нещасних випадків через неправильну роботу людини в цьому процесі. У процесі виробництва тонкої хімічної реакції велика кількість легкозаймистих рідин, таких як метанол і ацетон, часто додається як розчинник. Наявність легкозаймистих органічних розчинників підвищує ризик процесу реакції.

4、Процес швидко змінюється, і етапів реакції багато. Існує явище досліджень і розробок, виробництва, оновлення продукту та швидкої заміни; деякі небезпечні процеси поділяються на кілька етапів реакції. На початку годування слід відкрити годівницю. Коли реакція досягне певного ступеня, живильний отвір слід знову закрити.

5、Через технічну конфіденційність існує незначне навчання управлінню технологічним процесом. Через те, що техніка роботи різноманітна, формує «кожне село має блискучий крок кожного села, людина має індивідуальний хист». У тонкій хімічній промисловості є багато побічних ефектів. Через недостатнє навчання та нестабільний контроль параметрів роботи, запаси твердих і рідких відходів великі, що робить склад небезпечних відходів точкою ризику, яку потрібно контролювати та контролювати.

6、Обладнання швидко оновлюється. Корозія обладнання є серйозною через природу матеріалів, що використовуються; Робоча температура та тиск різко змінюються (у реакторі є три середовища теплообміну, а саме замерзла вода, охолоджуюча вода та пара. Зазвичай виробництво процес може змінюватися від -15 ℃ до 120 ℃. Тонка (дистиляційна) дистиляція близька до абсолютного вакууму та може досягати 0,3 МПа G під час ущільнення), а зв’язки керування обладнанням і обслуговування є слабкими, що призводить до більшої кількості спеціальних операцій.

7、Компонування підприємств тонкої хімії здебільшого необґрунтоване. Установка, резервуарний парк і склад не влаштовані відповідно до принципу «єдиного планування та поетапного впровадження» в хімічній промисловості. Підприємство тонкої хімії переважно відповідно до ринок або пристрій для виготовлення продукту чи обладнання, використання наявного заводського простору, плутанина в плані підприємства, не повністю врахування вимог охорони здоров’я та захисту навколишнього середовища, не відповідно до особливостей рельєфу заводу, характеристик виробництва хімічної продукції та функції всіх типи будівель, розумне планування, необґрунтоване функціональне розділення, процес не є безперешкодним, не сприяє виробництву, незручно для управління.

8、Системи безпеки часто сконструйовані безсистемно. Ризик пожежі після викиду легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів легко спричинити хімічною реакцією або утворенням вибухонебезпечної суміші в тій же системі очищення. Однак підприємство рідко оцінює та аналізує цей ризик.

9、Компонування обладнання всередині будівлі фабрики є компактним, і є багато зовнішнього обладнання поза будівлею фабрики. Працівники в цеху відносно згруповані, і навіть операційна кімната та стіл для запису встановлені в цеху. Як тільки сталася аварія, легко спричинити нещасні випадки з масовими загибеллю та травмами. До небезпечних процесів належать переважно реакції сульфування, хлорування, окислення, гідрування, нітрифікації та фторування. Особливо високий ризик мають процеси хлорування, нітрифікації, окислення та гідрування. Вийшовши з-під контролю, вони призведуть до отруєння та ризику вибуху. Через вимоги щодо відстані підприємства не встановлюють резервуарний парк, а встановлюють більше проміжних резервуарів і систему очищення вихлопних газів за межами заводу, що легко спричинити вторинну пожежу або вибух .

10. Плинність працівників швидка, а якість відносно низька. Деякі підприємства не приділяють уваги охороні здоров’я на виробництві, робоче середовище погане, активний рух персоналу. Багато працівників підприємства «відкладають мотику, стають робітниками, », не кажучи вже про середню школу або вище, молодша середня школа вже дуже рідкісна. В останні роки деякі підприємства не звертають уваги на безпеку та управління захистом навколишнього середовища, що призводить до частих аварій, люди мають «демонізоване» відчуття тонкої хімії промисловості, особливо приватної тонкої хімічної промисловості, випускники коледжів і технікумів неохоче вступають у цю галузь, що перешкоджає розвитку безпеки цієї галузі.
Тонка хімічна промисловість тісно пов'язана з життям людей. Без тонкої хімічної промисловості наше життя втратить свій колір. Ми повинні приділяти увагу, підтримувати та спрямовувати безпечний і здоровий розвиток тонкої хімічної промисловості.