У вересні вітчизняна поліграфічна та фарбувальна промисловість увійшла в традиційний пік сезону «золотої дев’ятки та срібної десятки». Ринок дисперсних барвників почав відновлюватися завдяки зростанню цін на вихідну сировину та зростаючому попиту з боку наступних галузей, таких як текстильна промисловість, з підвищенням цін на початку серпня, а потім знову у вересні. Численні компанії з виробництва барвників заявили, що вони на межі підвищення цін.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія mit-ivy

info@mit-ivy.com

із преміальною якістю та ціною та ласкаво просимо до консультацій.

За даними джерела, провідна компанія з виробництва барвників, mit-ivy industrial company, зараз пропонує 32 000 юанів за тонну основних дисперсних барвників у порівнянні з найнижчою ціною в 22 000 юанів у першій половині цього року. У промисловості існує загальне відчуття, що канал висхідних цін на ринку барвників відкрито.

Прогнозується, що в четвертому кварталі 2020 року, хоча попит на ринку барвників не кращий, ніж у попередні роки, очікується, що він значно покращиться порівняно з першими трьома кварталами. Оскільки епідемія продовжує розвиватися, замовлення від друкарських і фарбувальних фабрик збільшуватимуться, і тенденція полягає в тому, що друкарські та фарбувальні фабрики поповнюють свої запаси та здійснюють закупівлі за вимогою.

У першій половині вересня основне походження Чжецзян і Цзянсу розсіяла чорну ринкову пропозицію ECT300% приблизно за 32 юанів/кг, фактичні єдині переговори на рівні 27-28 юанів/кг; Гуандун, регіон Фуцзянь, щоб домовитися про ціну 32 юанів/кг біля.

Деякі підприємства з виробництва барвників відзначили, що через підвищення ціни основного проміжного продукту барвника ціна на основні різновиди дисперсного барвника зросла до 32 000 юанів за тонну, але ціна угоди ще не досягнута, головним чином тому, що старі замовлення повинні виконуватися за попередньою ціною. Хоча є деяке зростання цін, порівняно з історичним циклом, ціна з початку року до першої половини року знаходиться на низькому рівні за останні два-три роки, тому після кількох раундів підвищення цін, зараз ціна лише на помірному рівні. Низькі ціни цього року становлять від 22 000 до 23 000 за ціну угоди за тонну.

Наразі єдиними вітчизняними виробниками, які виробляють саморобні вибухові пристрої, є Mit-ivy Industry Company та east ivy chemical company, і east ivy chemical company повинна припинити виробництво в липні через проблеми з керуванням безпекою та завершити виправлення та прийняття до 9 жовтня. потім відновити виробництво після проходження наступних схвалень, лише Mit-ivy Industry Company, яка виробляє проміжний барвник мезофенілендіамін, займає понад 99% частки ринку, що посилює дефіцит пропозиції на ринку.

З липня цього року ціна на М-фенілендіамін зросла до 70 000 юанів за тонну, або більш ніж на 15%. В останні роки ціна за тонну М-фенілендіаміну досягла максимуму в 150 000 юанів, і, здається, все ще є місце для підвищення ціни.

Зараз, коли попит на нижньому збуті поступово відновлюється, а ціни на вихідну сировину, таку як із-фенілендіамін, хлорид кобальту та сульфат кобальту, зростають, зростання витрат спонукало низку виробників барвників підняти ціни. Ціни на дисперсні барвники зараз знаходяться на високому рівні, але вони все ще знаходяться на низькому або помірному рівні порівняно з історичними цінами. Політика коригування цін підприємств, що займаються видобутком, може змусити дилерів поповнювати запаси або робити запаси заздалегідь.

Примітно, що, за даними джерела, East ivy chemical company, основний постачальник мезофенілендіаміну в Китаї з річною потужністю 15 000 тонн, відновила виробництво в кінці травня цього року і нещодавно припинила виробництво. Причина полягає в тому, що під час інспекції «Casting Safety 2020» у провінції Сичуань у хімічної компанії East ivy було виявлено серйозні проблеми з управлінням безпекою, інвестиціями в безпеку, а також підготовкою та освітою персоналу, і її попросили зупинити виробництво в липні та завершити виправлення та прийом до 9 жовтня. Відновлення виробництва викликало побоювання щодо стабільності поставок мезофенілендіаміну.

Замовлення від фарбувальних та друкарських фабрик уже відновлюються, тому їхнє споживання сировини також зростає, що спонукає їх пасивно поповнювати свої запаси. І після двох підвищень цін у серпні та вересні споживачі нижчого ланцюга також будуть боятися, що ціна продовжить рости, тому в цей період вони підуть на блокування частини пізніх поставок сировини, що призведе до нещодавнього наміру придбати покращувати.

промисловий звіт mit-ivy. В даний час Китай є найбільшим виробником барвників, підприємства з виробництва барвників в основному зосереджені в Чжецзяні, Цзянсу та Шанхаї, три основні джерела походження, виробництво та експорт барвників становлять понад 90% національного ринку обсяг. Провідними виробниками є Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy та ін., які мають право виступити на ринку.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія mit-ivy

info@mit-ivy.com

З преміальною якістю та ціною, ласкаво просимо до консультацій.

Як одна з 500 провідних виробничих компаній Китаю, Mit-ivy Industry Company має річну виробничу потужність 300 000 тонн барвників і 100 000 тонн добавок, що робить її найбільшим у світі виробником барвників. Маючи 80 000 тонн виробничих потужностей і майже 20 000 тонн інших барвників, вона займає друге місце на внутрішньому ринку барвників. Jihua Group, яка займає третє місце в галузі за виробництвом дисперсних барвників, наразі має потужності 70 000 тонн дисперсних барвників, 15 000 тонн реактивних барвників і 10 000 тонн інших барвників.

Згідно з аналізом Inner Mongolia Chemical Industry WeChat, ціна на дисперсні барвники знаходиться на найнижчому рівні за останні три роки, тоді як на реактивні барвники – на найнижчому рівні за останні 10 років. Оскільки більшість компаній, що займаються виробництвом барвників, знаходяться на межі збитків, підвищення цін — єдиний спосіб врятуватися. У майбутньому на ринку дисперсних барвників все ще є місце для зростання цін, тому підприємствам з друку та фарбування рекомендується робити запаси заздалегідь.

Природоохоронні інженерні споруди, питання виживання та розвитку

Підприємствам, які займаються фарбуванням і друком, необхідно правильно вибрати технологію

Глибоке видалення COD та знебарвлення стічних вод друку та фарбування

Стічні води фарбування є одними з основних шкідливих промислових стічних вод, головним чином з виробництва барвників і проміжних продуктів, що складаються з маточного розчину кристалізації різних продуктів і проміжних продуктів, матеріалів, втрачених у виробничому процесі, і стічних вод від промивання ґрунту. Оскільки поліграфічна та фарбувальна промисловість продовжує розвиватися, її виробничі стічні води стали основним джерелом забруднення води.

За словами технічного персоналу Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Китай є великим виробником барвників, і промисловість текстильних барвників стрімко розвивається в останні роки, причому виробництво різних барвників у Китаї досягло 900 000 тонн, що становить близько 60 тонн. % світового виробництва барвників. Відповідно до різних характеристик барвників, барвники можна класифікувати на різні категорії відповідно до їх хімічної структури: азобарвники, антрахінонові барвники, індигові барвники, сірчані барвники, хінінові барвники, триарилметанові барвники, гетероциклічні барвники.

Однак стічні води, що містять ці водорозчинні реакційноздатні барвники, також є одними зі стічних вод, які важко очищати, а традиційні процеси очищення води не дуже ефективні для обробки цих барвників. Більшість барвників, що містять важкі метали, містять хром, який є канцерогенним, дисперсні барвники не існують у вигляді іонів у розчині, багато дисперсних барвників є біоакумулятивними, а дисперсні барвники є хімічно стабільними та погано піддаються біологічному розкладанню, тому традиційні системи біологічної очистки води не є дуже ефективний при видаленні дисперсних барвників

І. Характеристика друкарських та фарбувальних стічних вод

У процесі виробництва барвників, таких як сульфування, нітрифікація, діазотування, відновлення, окислення та кислотне (сольове) виділення, утворюється велика кількість забруднюючих речовин.

Підраховано, що 90% неорганічної сировини та 10%~30% органічної сировини при виробництві барвників переходять у воду.

Фарбувальні стічні води мають такі характеристики.

(1) Більшість органічних речовин у стічних водах - це бензол, нафталін, антрацен, хінон та інші ароматичні групи як вихідний матеріал, і з домінуючою групою кольорів, дуже темною, з кольоровістю 500-500 000, що сильно забруднює навколишнє середовище.

(2) Речовини барвників і проміжні молекули часто містять полярні групи, які покращують розчинність у воді та призводять до великих втрат речовин через процес виробництва та молекулярну структуру.

(3) Стічні води для фарбування часто кислі, але також і лужні, і зазвичай містять високий вміст солі.

(4) Зростаючий попит на барвисті кольори, різноманітність барвників, а також розвиток стійкості до фотолізу, окислення та біодеградації роблять ці стічні води дедалі складнішими для обробки загальними системами очищення води.

(5) Колір і блиск фарбувальних стічних вод, як правило, темні, а біохімічні властивості погані. Крім того, стічні води в процесі друку містять велику кількість барвників і допоміжних речовин, а також велику кількість суспензій, тому БПК5 і ХПК стічних вод є відносно високими.

По-друге, очищення стічних вод друку та фарбування

1. Метод мембранної сепарації

Мембранний метод розділення - це використання спеціальних плівок на рідку селективну проникність певних компонентів методу загального, широко використовувані методи мембранного розділення - це діаліз, електродіаліз, ультрафільтрація та зворотний осмос, але технологія мембранного розділення через концентрацію диференціальної поляризації , забруднення мембрани та ціна дорогих мембран, частота заміни відбувається швидше, тому вартість лікування є вищою, що серйозно перешкоджає технології розділення мембран для більш масштабного промислового застосування.

2. Метод екстракції

Метод екстракції для очищення стічних вод від барвників полягає у використанні нерозчинного або нерозчинного у воді розчинника для вилучення молекул барвника з води. Зазвичай використовуються методи екстракції: екстракція розчином, електрофоретична екстракція, метод рідинної мембрани.

3. Радіаційний метод

Мікрохвильове випромінювання - це метод випромінювання, який зазвичай використовується при обробці стічних вод для фарбування, але головним завданням цієї технології є виробництво високоенергетичних частинок дорогих пристроїв, високі технічні вимоги та метод великого споживання енергії, коефіцієнт використання енергії низький; крім того, щоб уникнути шкоди радіації на організм людини, але також потребують спеціальних захисних заходів. Тому для того, щоб закон був введений в дію, також необхідно провести велику науково-пошукову роботу.

4. Метод окислення

Метод окислення також є поширеним методом очищення стічних вод, що містять барвники, в основному включаючи метод глибокого окислення при високій температурі, метод хімічного окислення та метод фотокаталітичного окислення.

5. Коагуляція

Коагуляція є поширеним методом очищення стічних вод, головним чином методом коагуляції та седиментації, коагуляції та методу повітряної флотації.

6. Біологічні методи

Біологічний метод широко використовується в барвних стічних водах. Біологічний метод має такі переваги, як хороший ефект лікування та низькі експлуатаційні витрати, але через технічні причини метод є нестабільним і малозастосованим, і на нього сильно впливають зовнішні фактори, тому він був певною мірою обмежений у практичному застосуванні .

7. Адсорбційний метод

На ефективність адсорбції впливає багато фізико-хімічних факторів, таких як взаємодія барвник – адсорбент, питома поверхня адсорбенту, розмір частинок адсорбенту, температура, значення рН і час адсорбції.

Вимоги промислових споживачів

Природа фарбувальних стічних вод така, що їх неможливо очистити традиційними методами для відповідності стандартам скиду, тому метод адсорбції, розроблений Hapu Functional Materials, можна використовувати для очищення цього типу стічних вод, щоб досягти балансу між ефектом очищення та економічними витратами. .

Потреби в обробці стічних вод підприємств-клієнтів, які створюють стічні води для фарбування, включають наступні три пункти.

(1) Ефективне та стабільне видалення ГПК та кольоровості зі стічних вод, очищених до рівня, що перевищує межу скидання.

(2) Низькі одноразові інвестиційні витрати, низькі експлуатаційні витрати та легкість експлуатації та обслуговування обладнання.

(3) Розширений і надійний процес, відсутність вторинного забруднення.

D. Виробники процесу очищення стічних вод для друку та фарбування Hapo та випадки застосування

Принцип процесу адсорбції Hapu полягає у вибірковій адсорбції компонентів або речовин, які потрібно видалити, за допомогою спеціального адсорбенту, розробленого нашою компанією, і коли адсорбція насичена, адсорбент буде десорбований за допомогою спеціального десорбенту для регенерації адсорбенту.

Виробники процесу очищення стічних вод для друку та фарбування Hapo та випадки застосування

1. Підприємство в провінції Шаньдун вимагає, щоб вміст ГПК в очищених стічних водах був нижчим за 500 мг/л. Експериментальний ефект очищення показує, що ХПК у стічних водах може бути стабільно нижчим за 500 мг/л за допомогою адсорбційної обробки.

Ефект адсорбційного очищення стічних вод від барвників наведено в таблиці.

ХПК у стічних водах може відповідати вимогам щодо викидів після адсорбційної обробки. Це підприємство прийняло пакет адсорбентів і процесів Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Стічні води, які утворюються в процесі виробництва друкарського та фарбувального підприємства, після біохімічної та різноманітної фільтрації, ХПК стічних вод все ще значно перевищують вимоги до викидів, а інтенсивність кольору висока, тому потрібна подальша очистка. Стічні води перевіряються спеціальними адсорбуючими матеріалами Hapu, і результати показують, що органічні речовини, які не руйнуються у стічних водах, можна спеціально відокремити від стічних вод, а адсорбовані стоки можуть відповідати стандартам викидів.

Текстильне підприємство може виробляти ~2500 т стічних вод щодня в процесі виробництва. Політика передбачає, що рівень повторного використання стічних вод у поліграфічній та фарбувальній промисловості має досягати 60%, а існуючий процес очищення стічних вод цього підприємства має надмірну біохімічну ГПК і не може досягти стандарту повторного використання.

Відповідно до виробничих потреб підприємства, стічні води можна очищати за допомогою спеціальних адсорбуючих матеріалів Hapu разом із процесом адсорбції, щоб відповідати вимогам щодо повторного використання, що може вирішити проблеми очищення стічних вод підприємства та водночас зменшити вартість аутсорсинг очищення стічних вод і вартість поповнення нової води, що має очевидну економічну цінність.

Фактичний випадок застосування адсорбенту для очищення стічних вод друку та фарбування

польове застосування

Основні переваги В. Хапу

Сучасні методи очищення стічних вод фарбувача мають свої недоліки, як з точки зору ефекту очищення, так і щодо їх експлуатаційних витрат.

Мембранний метод розділення має проблеми забруднення мембрани та дорогої мембрани, швидкої частоти заміни та високої вартості обробки.

Недоліком екстракційного способу є велика витрата екстрагента, причому виділення екстрагенту більш складне, висока вартість однієї тонни водопідготовки, неможливі великі обсяги безперервної очистки.

Радіаційний метод ще не є зрілою технологією, споживання енергії, енергоефективність низька; крім того, щоб уникнути шкідливого впливу радіації на організм людини, але також потребують спеціальних захисних заходів.

Коагуляція, окислення та біологічні методи не можуть задовольнити вимоги до розряду відразу, і вони не можуть бути розряджені стабільним чином.

З іншого боку, метод адсорбції може ефективно видаляти органічні речовини зі стічних вод від фарбування до рівня, нижчого за граничне значення скиду, що є економічним і ефективним методом очищення стічних вод від фарбування.

До переваг адсорбційного методу можна віднести наступне.

(1) Стабільне дотримання стандартів викидів, що може ефективно зменшити тиск на захист навколишнього середовища підприємства.

(2) Проводьте експерименти на зразках стічних вод, що утворюються на місці, розробляйте процес адсорбції на основі технології та експериментів і досягайте високого ступеня відповідності між стічними водами та процесом.

(3) Обладнання займає економічну площу, має компактну структуру та низькі інвестиції в цивільне будівництво та обладнання; десорбент наноситься кілька разів і згущується поетапно, з високим коефіцієнтом використання агента та низькими експлуатаційними витратами.

(4) Модульні компоненти можуть бути реалізовані у формі модулів, які можна гнучко регулювати відповідно до виробничої потужності та легко встановлювати.

(5) Передова та зріла технологія, без вторинного забруднення, з сильною технічною міцністю та багатим досвідом у інженерних додатках.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія mit-ivy

info@mit-ivy.com

З високою якістю та ціною та ласкаво просимо