У вересні вітчизняна поліграфічна та фарбувальна промисловість увійшла в традиційний пік сезону «золотої дев'ятки та срібної десятки». Зумовлений як зростанням цін на сировину, що постачається, так і зростаючим попитом з боку переробних галузей, таких як текстильна промисловість, ринок дисперсних барвників почав відновлюватися, ціни зросли на початку серпня, а потім знову у вересні. Численні компанії, що виробляють барвники, заявили, що вони на межі підвищення своїх цін.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

з преміальною якістю та ціною та ласкаво просимо до консультації.

За даними джерела, провідна компанія з виробництва барвників, mit-ivy industry company, зараз пропонує 32 000 юанів за тонну основних дисперсних барвників, що вище за найнижчу ціну в 22 000 юанів у першій половині цього року. У галузі склалося загальне відчуття, що канал зростання цін на ринку барвників відкрито.

Прогнозується, що в четвертому кварталі 2020 року, хоча попит на ринку барвників не кращий, ніж у попередні роки, очікується його значне покращення порівняно з першими трьома кварталами. Зі зростанням епідемічної ситуації замовлення від друкарень та фарбувальних фабрик зростатимуть, і спостерігається тенденція до поповнення запасів друкарень та закупівель на вимогу.

У першій половині вересня основні ринки Чжецзян та Цзянсу розійшлися по чорному ECT300% ринку, пропонуючи основну ціну близько 32 юанів/кг, фактичні єдині переговори склали 27-28 юанів/кг; Гуандун та Фуцзянь домовилися про ціну близько 32 юанів/кг.

Кілька підприємств з виробництва барвників зазначили, що через зростання цін на основний проміжний продукт – барвники, ціна на основні різновиди дисперсних барвників зросла до 32 000 юанів/тонна, але ціна угоди ще не досягла цього рівня, головним чином тому, що старі замовлення мають бути виконані за попередньою ціною. Хоча спостерігається деяке зростання цін порівняно з історичним циклом, ціна з початку року до першої половини року перебуває на низькому рівні за останні два-три роки, тому після кількох раундів зростання цін ціна зараз знаходиться лише на помірному рівні. Найнижчі ціни цього року становлять від 22 000 до 23 000 юанів за тонну.

Наразі єдиними вітчизняними виробниками саморобних вибухових пристроїв є компанії Mit-ivy Industry та East Ivy Chemical Company, причому East Ivy Chemical Company зобов'язана припинити виробництво в липні через проблеми з управлінням безпекою та завершити виправлення та приймання до 9 жовтня. А потім відновити виробництво після отримання наступних дозволів, лише Mit-ivy Industry Company, яка виробляє барвник-проміжний мезо-фенілендіамін, володіє понад 99% частки ринку, що посилює дефіцит ринкових поставок.

З липня цього року ціна на М-фенілендіамін зросла до 70 000 юанів за тонну, або понад 15%. В останні роки ціна за тонну М-фенілендіаміну досягла максимуму в 150 000 юанів, і, схоже, все ще є простір для зростання цін.

Зараз, оскільки попит на сировину для видобутку поступово відновлюється, а ціни на сировину для видобутку, таку як іс-фенілендіамін, хлорид кобальту та сульфат кобальту, зростають, зростання витрат спонукало низку виробників барвників підвищити ціни. Ціни на дисперсні барвники зараз перебувають на високому рівні, але вони все ще залишаються на низькому або помірному рівні порівняно з історичними цінами. Політика коригування цін підприємствами, що займаються видобувною продукцією, може змусити дилерів поповнювати запаси або робити запаси заздалегідь.

Примітно, що, за даними джерела, хімічна компанія East ivy, великий постачальник мезофенілендіаміну в Китаї з річною потужністю 15 000 тонн, відновила виробництво наприкінці травня цього року та нещодавно припинила його. Причина полягає в тому, що під час інспекції «Безпека лиття 2020» у провінції Сичуань у хімічної компанії East ivy було виявлено серйозні проблеми в управлінні безпекою, інвестиціями в безпеку та навчанням персоналу, і їй було запропоновано зупинити виробництво в липні та завершити виправлення та приймання до 9 жовтня. Відновлення виробництва викликало занепокоєння щодо стабільності поставок мезофенілендіаміну.

Замовлення від фарбувальних та друкарських фабрик, що знаходяться нижче за течією, вже відновлюються, тому їхнє споживання сировини також зростає, що спонукає їх пасивно поповнювати свої запаси. А після двох підвищень цін у серпні та вересні, клієнти нижче за течією також побоюються, що ціна продовжуватиме зростати, тому в цей період вони заблокують частину прострочених поставок сировини, що призведе до нещодавнього наміру щодо купівлі.

Звіт про промисловість mit-ivy: наразі Китай є найбільшим виробником барвників. Підприємства з виробництва барвників в основному зосереджені в Чжецзян, Цзянсу та Шанхаї, трьох основних походженнях, виробництво та експорт барвників становлять понад 90% обсягу національного ринку. Провідними виробниками є Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy тощо, які мають право говорити на ринку.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

З преміальною якістю та ціною, ласкаво просимо на консультацію.

Як одна з 500 провідних виробничих компаній Китаю, компанія Mit-ivy Industry має річну виробничу потужність 300 000 тонн барвників та 100 000 тонн добавок, що робить її найбільшим виробником барвників у світі. Маючи виробничу потужність 80 000 тонн та майже 20 000 тонн інших барвників, вона має другу за величиною частку внутрішнього ринку барвників. Jihua Group, яка посідає третє місце в галузі за виробництвом дисперсних барвників, наразі має потужність 70 000 тонн дисперсних барвників, 15 000 тонн реактивних барвників та 10 000 тонн інших барвників.

Згідно з аналізом, проведеним WeChat хімічної промисловості Внутрішньої Монголії, ціна на дисперсні барвники знаходиться на найнижчій позначці за останні три роки, тоді як реактивні барвники знаходяться на найнижчій позначці за останні 10 років. Оскільки більшість компаній з виробництва барвників знаходяться на межі збитків, підвищення цін є єдиним способом врятувати себе. У майбутньому на ринку дисперсних барвників все ще є простір для зростання цін, і підприємствам з друку та фарбування рекомендується запасатися барвниками заздалегідь.

Інженерні споруди охорони навколишнього середовища, питання виживання та розвитку

Фарбувальні та друкарські компанії повинні обрати правильну технологію

Глибоке видалення ХСК та знебарвлення стічних вод від друку та фарбування

Стічні води від фарбування є одними з основних шкідливих промислових стічних вод, головним чином від виробництва барвників та проміжних продуктів барвників, що складаються з маточного розчину від кристалізації різних продуктів та проміжних продуктів, матеріалів, що втрачаються у виробничому процесі, та стічних вод від промивання ґрунту. Оскільки поліграфічна та фарбувальна промисловість продовжує зростати, її виробничі стічні води стали основним джерелом забруднення води.

За словами технічного персоналу компанії Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Китай є великою країною-виробником барвників, і текстильна промисловість фарбників стрімко розвивається в останні роки, при цьому виробництво різних барвників у Китаї досягло 900 000 тонн, що становить близько 60% світового виробництва барвників. Залежно від різних характеристик барвників, їх можна класифікувати на різні категорії за їхньою хімічною структурою: азобарвники, антрахінонові барвники, індигові барвники, сірчані барвники, хінінові барвники, триарилметанові барвники, гетероциклічні барвники.

Однак, стічні води, що містять ці водорозчинні реактивні барвники, також є одними з тих, що важко очищуються, а традиційні процеси очищення води не дуже ефективні для очищення цих барвників. Більшість барвників, що містять важкі метали, містять хром, який є канцерогенним, дисперсні барвники не існують у вигляді іонів у розчині, багато дисперсних барвників є біоакумулятивними, а дисперсні барвники хімічно стабільні та погано біорозкладні, тому традиційні системи біологічного очищення води не дуже ефективні для видалення дисперсних барвників.

I. Характеристики стічних вод друку та фарбування

У процесі виробництва барвників, такому як сульфування, нітрифікація, діазотування, відновлення, окислення та кислотна (сольова) сегрегація, утворюється велика кількість забруднюючих речовин.

За оцінками, 90% неорганічної сировини та 10%~30% органічної сировини у виробництві барвників переходять у воду.

Стічні води від барвників мають такі характеристики.

(1) Більшість органічних речовин у стічних водах – це бензол, нафталін, антрацен, хінон та інші ароматичні групи як вихідна речовина, з домінуючою групою кольору, дуже темною, з хроматичністю 500-500000, що є сильно забруднювачем.

(2) Барвники та проміжні молекули часто містять полярні групи, які підвищують розчинність у воді та призводять до великих втрат речовин через виробничий процес та молекулярну структуру.

(3) Стічні води від барвників часто бувають кислими, але також лужними та зазвичай містять високий вміст солі.

(4) Зростаючий попит на яскраві кольори, збільшення різноманітності барвників та розвиток стійкості до фотолізу, окислення та біорозкладу роблять ці стічні води дедалі складнішими для очищення загальними системами водоочищення.

(5) Колір і блиск стічних вод від фарбування зазвичай темні, а біохімічні властивості погані. Крім того, стічні води в процесі друку містять велику кількість барвників та допоміжних речовин, а також велику кількість суспензій, тому БПК5 та ХСК стічних вод є відносно високими.

По-друге, очищення стічних вод від друку та фарбування

1. Метод мембранного розділення

Метод мембранного розділення полягає у використанні спеціальних плівок для селективної проникності певних компонентів рідини. Загальними методами мембранного розділення є діаліз, електродіаліз, ультрафільтрація та зворотний осмос. Однак мембранна технологія розділення потребує більшої частоти заміни через диференціальну поляризацію, забруднення мембран та ціну на дорогі мембрани, що призводить до вищої вартості обробки, що серйозно перешкоджає застосуванню мембранної технології розділення у великих промислових масштабах.

2. Метод екстракції

Метод екстракції для очищення стічних вод від барвників полягає у використанні нерозчинного або нерозчинного у воді розчинника для екстракції молекул барвника з води. Зазвичай використовуються методи екстракції: екстракція розчином, електрофоретична екстракція, метод рідинної мембрани.

3. Радіаційний метод

Мікрохвильове випромінювання – це метод випромінювання, який зазвичай використовується для очищення стічних вод від барвників, але основна проблема цієї технології полягає в тому, що вона використовується для отримання високоенергетичних частинок у дорогих пристроях, має високі технічні вимоги та є методом великого споживання енергії, а коефіцієнт використання енергії є низьким; крім того, щоб уникнути шкоди від випромінювання для організму людини, потрібні також спеціальні захисні заходи. Тому для впровадження закону також необхідно провести багато дослідницьких та геологорозвідувальних робіт.

4. Метод окислення

Метод окислення також є поширеним методом очищення стічних вод, що містять барвники, головним чином включаючи метод глибокого окислення за високої температури, метод хімічного окислення та метод фотокаталітичного окислення.

5. Коагуляція

Коагуляція є поширеним методом очищення стічних вод, головним чином методом коагуляції та седиментації, коагуляцією та методом повітряної флотації.

6. Біологічні методи

Біологічний метод широко використовується для очищення стічних вод від фарбування. Біологічний метод має переваги хорошого ефекту очищення та низьких експлуатаційних витрат, але з технічних причин він нестабільний та не має широкого застосування, а також значною мірою залежить від зовнішніх факторів, тому його практичне застосування певною мірою обмежене.

7. Метод адсорбції

На ефективність адсорбції впливають багато фізико-хімічних факторів, таких як взаємодія барвника з адсорбентом, питома площа поверхні адсорбенту, розмір частинок адсорбенту, температура, значення pH та час адсорбції.

Вимоги промислових клієнтів

Характер стічних вод від барвників такий, що їх неможливо очистити традиційними методами для дотримання стандартів скидання, тому метод адсорбції, розроблений Hapu Functional Materials, може бути використаний для очищення цього типу стічних вод, щоб досягти балансу між ефектом очищення та економічними витратами.

Потреби підприємств-клієнтів, які генерують барвникові стічні води, у очищенні стічних вод включають наступні три пункти.

(1) Ефективне та стабільне видалення ХСК та кольоровості зі стічних вод, очищених до рівня нижче гранично допустимої норми скидання.

(2) Низькі одноразові інвестиційні витрати, низькі експлуатаційні витрати та легкість експлуатації та обслуговування обладнання.

(3) Передовий та надійний процес, відсутність вторинного забруднення.

Виробники та приклади застосування процесів очищення стічних вод для друку та фарбування Hapo

Принцип процесу адсорбції Hapu полягає у вибірковій адсорбції компонентів або речовин, що підлягають видаленню, за допомогою спеціального адсорбенту, розробленого нашою компанією, а коли адсорбція насичується, адсорбент десорбується за допомогою спеціального десорбенту для його регенерації.

Виробники та приклади застосування процесів очищення стічних вод Hapo для друку та фарбування

1. Підприємство в провінції Шаньдун вимагає, щоб вміст ХСК в очищених стічних водах був нижчим за 500 мг/л. Експериментальний ефект очищення показує, що ХСК у стічних водах може бути стабільно нижчим за 500 мг/л за допомогою адсорбційної обробки.

Ефект адсорбційної обробки барвників стічних вод показано в таблиці.

ХСК у стічних водах може відповідати вимогам щодо викидів після адсорбційної обробки. Це підприємство впровадило пакет адсорбентів та процесів компанії Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Стічні води, що утворюються у виробничому процесі поліграфічного та фарбувального підприємства, після біохімічної та різноманітної фільтрації мають ХСК, що значно перевищує вимоги щодо викидів, а інтенсивність кольору висока, тому потрібна подальша очистка. Стічні води перевіряються за допомогою спеціальних адсорбуючих матеріалів Hapu, і результати показують, що незнищенні органічні речовини у стічних водах можуть бути цілеспрямовано відокремлені від стічних вод, а адсорбовані стічні води відповідають стандартам викидів.

Текстильне підприємство може виробляти ~2500 тонн стічних вод щодня у процесі виробництва. Політика передбачає, що коефіцієнт повторного використання стічних вод у поліграфічній та фарбувальній промисловості повинен досягати 60%, а існуючий процес очищення стічних вод цього підприємства має надмірний біохімічний показник ХСК хвостових вод і не може досягти стандарту повторного використання.

Відповідно до виробничих потреб підприємства, стічні води можна очищати за допомогою спеціальних адсорбуючих матеріалів Hapu разом з процесом адсорбції для задоволення вимог повторного використання, що може вирішити проблеми очищення стічних вод підприємства та водночас зменшити вартість аутсорсингу очищення стічних вод та вартість поповнення нової води, що має очевидну економічну цінність.

Реальний випадок застосування адсорбенту для очищення стічних вод від друку та фарбування

польове застосування

Основні переваги V. Hapu

Сучасні методи очищення стічних вод від барвників мають свої недоліки, як з точки зору ефекту очищення, так і з точки зору експлуатаційних витрат.

Метод мембранного розділення має проблеми забруднення мембрани та дороговартісності мембрани, швидкої частоти заміни та високої вартості обробки.

Недоліком методу екстракції є велика витрата екстрагенту, а його відділення складніше, висока вартість обробки на тонну води, неможливість безперервної обробки великих обсягів.

Радіаційний метод ще не є зрілою технологією, споживання енергії та енергоефективність низькі; крім того, щоб уникнути шкідливого впливу радіації на організм людини, також потрібні спеціальні захисні заходи.

Методи коагуляції, окислення та біологічні методи не можуть одночасно задовольнити вимоги до скидання, і їх не можна скидати стабільним чином.

З іншого боку, метод адсорбції може ефективно видаляти органічні речовини зі стічних вод барвників до рівня нижче гранично допустимого скиду, що є економічним та ефективним методом очищення стічних вод барвників.

До переваг адсорбційного методу можна віднести наступне.

(1) Стабільне дотримання норм викидів, що може ефективно зменшити тиск на охорону навколишнього середовища підприємства.

(2) Проводити експерименти на зразках стічних вод, що утворюються на місці, розробляти процес адсорбції на основі технології та експериментів, а також досягати високого ступеня узгодженості між стічними водами та процесом.

(3) Обладнання займає економічно вигідну територію, має компактну структуру та низькі інвестиції в цивільне будівництво та обладнання; десорбент наноситься кілька разів і поступово загущується, що забезпечує високий коефіцієнт використання агента та низькі експлуатаційні витрати.

(4) Модульні компоненти можуть бути реалізовані у вигляді модулів, які можна гнучко налаштовувати відповідно до виробничих потужностей та легко встановлювати.

(5) Передові та зрілі технології, відсутність вторинного забруднення, сильні технічні можливості та багатий досвід в інженерних застосуваннях.

WhatsApp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

промислова компанія MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

З преміальною якістю та ціною, а також ласкаво просимо